中新網(wǎng)德陽5月16日電 (馮玲玲)從制造到智造、從速度到質(zhì)量，近年來國有企業(yè)大力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，高質(zhì)量發(fā)展步伐不斷加快。

　　日前，中新網(wǎng)記者隨國資委新聞中心組織的“走進新國企——品牌引領(lǐng)·智鏈未來”活動走進中國東方電氣集團有限公司相關(guān)項目，實地探訪國有企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新實踐與新成效。

　　數(shù)智轉(zhuǎn)型彰顯新動能

　　新中國第一臺自主研制的30萬千瓦汽輪機、中國水電史上首個國家科學(xué)技術(shù)進步獎特等獎、世界首批百萬千瓦水電機組、世界最大26兆瓦級海上風(fēng)力發(fā)電機組、第一臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機……作為能源裝備領(lǐng)域的“國家隊”，東方電氣集團打造了一大批“國之重器”。如今，全國每4度電就有1度來自東方電氣生產(chǎn)的設(shè)備。

　　走進東方電氣集團所屬企業(yè)東方電機的智能車間，約400米長的廠房內(nèi)大型生產(chǎn)設(shè)備整齊排列，自動化、智能化的生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)。

　　中新網(wǎng)記者在現(xiàn)場了解到，這是東方電機打造的大型清潔能源裝備重型制造數(shù)字化車間，云集了一批中國乃至世界一流的加工設(shè)備，由于超大的規(guī)模和超強的制造能力，被譽為“中華第一跨”。三峽、溪洛渡、白鶴灘等巨型水電機組，臺山175萬千瓦核能發(fā)電機、“華龍一號”“國和一號”核能發(fā)電機的重要部件都產(chǎn)自這座廠房。

　　目前，該車間已建成集重型機加控制、數(shù)字化裝配、機器人焊接為一體的新一代清潔能源裝備重型制造車間。

　　智能工廠是制造業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。東方電氣集團另一所屬企業(yè)東方汽輪機的廠房內(nèi)，科技感和未來感同樣“拉滿”。

　　在東方汽輪機葉片“黑燈產(chǎn)線”，無人運輸小車來回穿梭，機器人自主上料、機床自主加工、設(shè)備自主檢測……據(jù)東方汽輪機數(shù)字化與智能制造部副部長易泰勛介紹，整個生產(chǎn)車間設(shè)備利用率已達到90%，實現(xiàn)了24小時無人干預(yù)連續(xù)加工。目前產(chǎn)線產(chǎn)品一次合格率達99%，人均效率提升650%。

　　截至目前，東方汽輪機以5G、機器視覺、機器人協(xié)同技術(shù)助力生產(chǎn)制造提質(zhì)增效，已建成9個數(shù)字化車間。建立的數(shù)字集控中心實現(xiàn)了數(shù)據(jù)全面貫通及業(yè)務(wù)集成應(yīng)用，提升了數(shù)字化管控水平。

　　開啟綠色經(jīng)濟新航道

　　在“雙碳”目標驅(qū)動下，能源領(lǐng)域的綠色轉(zhuǎn)型正加速推進。東方電氣所屬企業(yè)東方鍋爐通過技術(shù)創(chuàng)新，為高排放行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了新路徑。

　　2024年9月，東方鍋爐首次實現(xiàn)了全球最大化學(xué)鏈碳捕集裝備系統(tǒng)的成功試驗。據(jù)了解，這項技術(shù)可在燃燒源頭直接得到90%濃度以上的二氧化碳，碳捕集效率超過95%，比傳統(tǒng)碳捕集技術(shù)成本減少三分之二。

　　二氧化碳的捕集利用與封存是傳統(tǒng)化石能源行業(yè)減碳的主要技術(shù)途徑。然而，傳統(tǒng)碳捕集技術(shù)長期面臨高成本、高能耗的瓶頸。東方鍋爐研發(fā)的化學(xué)鏈燃燒技術(shù)，通過重構(gòu)燃燒過程，實現(xiàn)了二氧化碳的“自然分離”，真正做到了低成本、低能耗。

　　“化學(xué)鏈燃燒技術(shù)通過載氧體把空氣中的氧氣傳遞給燃料，避免空氣與燃料直接接觸，使燃燒產(chǎn)生的二氧化碳不被空氣中的氮氣所稀釋，直接在源頭生成高濃度的二氧化碳?！睎|方鍋爐基礎(chǔ)研發(fā)部副部長林山虎解釋道。

　　這一技術(shù)不僅保持了燃燒效率，還大幅降低了后處理成本。林山虎稱，該技術(shù)的單位碳捕集成本已降至每噸100元左右，未來有望進一步壓縮至幾十元。若載氧體實現(xiàn)“零損耗”循環(huán)使用，碳捕集成本將進一步逼近行業(yè)最低極限。

　　據(jù)東方鍋爐技術(shù)人員介紹，化學(xué)鏈燃燒碳捕集技術(shù)已具備逐步商業(yè)化、規(guī)模化的應(yīng)用條件，目前國家重點研發(fā)計劃“化學(xué)鏈燃燒發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)及工程示范”正在有序推進。隨著技術(shù)的持續(xù)迭代與推廣，這項創(chuàng)新成果有望為能源行業(yè)提供更具經(jīng)濟性和可持續(xù)性的深度脫碳方案，為我國綠色轉(zhuǎn)型注入強勁動力。(完)